Още през 2008 г., в процеса на сътрудничество със Zippo за производство на титаниеви черупки за запалки, нашата компания установи, че титанът е ненадежден и нестабилен, а процентът на скрап на черупката за щамповане достига 80%. Ние осъзнаваме, че гражданският път на титаниеви материали току-що е започнал, така че стартирахме път за изследване и развитие на граждански титанови продукти. Процесът на изследване и развитие е много труден, който се подкрепя от фондове за научни изследвания на общинското народно правителство на Баоджи. Използвайки държавни средства и печалби от предишни години, нашата компания закупи всички видове оборудване, необходимо за процеса на изследване и развитие на титанови материали, като електронен тестер за твърдост, анализатор за прецизност на материала, машина за изпитване на опън на материала и анализира домашни титанови материали един по един да разграничи техните предимства и недостатъци. Щамповане на малки партиди, пробно производство на малки партиди, към компанията, поддържаща последователността на процеса на четиривалцова валцова мелница, валцоване до кацането на пещ за вакуумно отгряване, директно дешифриране на пречките на титаниеви материали в гражданското поле, постепенно подобряване на стъпките за обработка на титан, подобряване щамповането на титанов материал и производителността на опън и след това подобряване на добива.
Чрез много години експериментални изследвания открихме, че ако искаме да разтегнем титаниеви материали, трябва да постигнем добив на опън на удължение при напречно счупване и удължение на надлъжно счупване е основно същото, основният метал до крайния продукт, за да постигне 60% от деформация при търкаляне, всяко кръстосано търкаляне, разликата в плочата е еднаква. Открихме също, че материалът за опън трябва да бъде окислен на повърхността, за да се предотврати образуването на щифтове за опън между титановия материал и матрицата. Тези констатации помогнаха добивът на 1 mm титаниев опънат калъф за запалка Zippo да достигне 98% и беше приложен в производствения процес на индустрията за титанови чаши на China Yongkang с отлични резултати, значително подобрявайки видимостта на компанията. В същото време нашата компания извършва безплатна промоция на приложения за титанова индустрия, от уста на уста, разширява разнообразие от портове за приложение на продукта и значително намалява проблема с трудната обработка на титанови материали и високите цени на готовите продукти.
В контекста на същото приложение в титанова индустрия, нашата компания отвори производствения мащаб през 2015 г. и закупи Senkimir 20-валцова мелница 450 и официално кацна през 2017 г. През 2018 г. усилията на китайското правителство за опазване на околната среда бяха безпрецедентни, и силно замърсяващите работилници за повърхностно полиране на цивилния пазар бяха напълно коригирани. В този контекст нашата компания отново декриптира обработката на титанови материали, за цивилни детайли на опън като титанови чаши, лъжици за вечеря и т.н., във висок вакуум, почистване на околната среда с висока температура и за да се разграничи повърхността на титан и от неръждаема стомана, процесът на обработка на титанова повърхност с лед е реализиран, тоест 1150 градуса изолация 90 минути за постигане на малки ледени цветя и 1150 градуса два пъти в пещта за постигане на производствен процес на големи ледени цветя. В допълнение, според проблема с различните цветове след заваряване на титан, ние проучихме, че почистването с висока температура от 850 градуса може да му помогне да върне естествения си цвят, принципът е да се изпарят повърхностните замърсители във вакуумна среда. Обработката с ледено цвете значително подобрява приложението на титан и отличава другите метали, спестява разходи за труд и е по-щадяща околната среда и без замърсяване. В процеса на материално промоциране компанията помага на клиентите да популяризират продуктите си безплатно и е призната от клиентите.
По време на епидемията през 2020 г. компанията направи специален водещ процес на валцоване за изследване на суперфолио, преодолявайки периода на затруднения на трудната обработка на титановата сплав GR5. А през 2024 г. точковата основна бобина може да достигне 1,5 тона с тегло 0,1 mm * 320 mm *C, а полетата на нейното приложение обхващат продукти от висок клас в 3C индустрията, като панел с пчелна пита за самолети, кожен панел за врати, мобилен телефон със сгъваем екран и задна платка със сребърен екран.
Заради техническия си принос към титановата индустрия, Chen Jianxing, председател и главен инженер на компанията, беше признат от Университета за наука и технологии в Shaanxi и получи писмо за назначаване на външен преподавател. В същото време главният изпълнителен директор Чен даде своя над 20-годишен опит в титановата индустрия на професорите и студентите от Университета за наука и технологии в Шанси, за да им помогне да съчетаят теорията и практиката и да направят по-добър принос към титановата индустрия в бъдеще.